Дефекты печати

Как выглядит и что менять. Параметры — в порядке проверки.

Стрингинг

Тонкие нити между отдельно стоящими элементами.

Температура завышенаСнизить на 5–10 °C. Печатать температурную башню, а не подбирать наугад.
Мало ретрактаПрибавлять по 0,5 мм. Директ — 0,5–2 мм, боуден — 4–6 мм.
Влажный филаментПросушить: влага кипит в сопле и тянет нити даже при верных настройках.
Медленные холостыеПоднять скорость перемещений до 150–200 мм/с — нить не успеет вытянуться.

Отрыв углов от стола

Углы детали загибаются вверх, низ перестаёт быть плоским.

зазорсередина держится
Холодный столПоднять на 5–10 °C. ABS и ASA без подогрева до 100 °C будут рвать деталь всегда.
Обдув на первых слояхВыключить на 3–5 слоёв: резкое остывание и стягивает углы.
СквознякЗакрыть камеру. Для ABS открытый принтер у окна — гарантированный отрыв.
Слабая адгезияКайма 5–8 мм, стол протереть изопропанолом. Жир с пальцев держит хуже клея.

Слоновья нога

Нижние слои шире остальных, деталь не встаёт в паз.

как надо
Сопло слишком низкоПоднять Z-offset на 0,02–0,05 мм. Первый слой должен ложиться, а не расплющиваться.
Стол перегретСнизить на 5 °C: нижние слои остаются мягкими и расползаются под весом.
Нет обдува снизуВключить со 2–3 слоя, если материал это допускает.
Не задана компенсацияElephant foot compensation 0,1–0,2 мм в слайсере — подрежет низ программно.

Недоэкструзия

Пропуски в линиях, стенки тоньше заданных, дыры в верхних слоях.

разрывы и утоньшения
Частично забито соплоХолодная протяжка. Если повторяется — менять сопло, латунь стачивается абразивным филаментом.
Слабый прижим экструдераПодтянуть до прекращения проскальзывания. Пережим сплющит пруток и сделает хуже.
Расход выше возможностей хотэндаПроверить объёмный расход: пластик не успевает плавиться.
Занижен множитель подачиОткалибровать поток и до него — экструдер.

Расслоение

Слои отходят друг от друга, деталь разваливается по горизонтали.

щельсплавленоразошлось
Температура заниженаПоднять на 5–10 °C: слой должен подплавлять предыдущий, а не ложиться на остывший.
Избыточный обдувСнизить. Для ABS и PC обдув на стенках почти всегда вреден.
Слишком высокий слойВыше 75 % диаметра сопла сцепление падает — проверить высоту.
Холодная камераДля ABS, ASA, PC закрыть принтер: перепад температур рвёт связь между слоями.

Рябь после углов

Волны на стенке, повторяющие контур предыдущего угла.

уголзатухающая волна
Высокое ускорениеСнизить acceleration. Рама раскачивается на резкой смене направления.
Люфт ремнейПодтянуть до звонкого отклика. Провисший ремень даёт эхо на каждом угле.
Шаткая конструкцияПротянуть винты рамы, поставить принтер на жёсткое основание.
Не настроен Pressure AdvanceОткалибровать: давление в сопле не успевает падать перед углом.

Первый слой

Три состояния в разрезе. Правильное — линия слегка расплющена.

далеконе слиплосьблизкопрозрачнонормачуть сплющено
Сопло далекоЛинии круглые и не слипаются, деталь отходит. Опускать Z-offset по 0,02 мм.
Сопло близкоСлой прозрачный, по краям наплывы. Поднимать Z-offset, иначе получишь слоновью ногу.
Стол не выровненСлой хорош в центре и плох по краям — выровнять заново или включить сетку.
Жирная поверхностьПротереть изопропанолом. Отпечатки пальцев не держат пластик.

Влажный филамент

Треск при печати, пузыри на поверхности, ломкий пруток.

пар и пузыри в линии
Треск и щелчки в соплеВлага вскипает при плавлении. Сушить по режиму из таблицы материалов.
Шершавая поверхностьЛопнувшие пузыри. Никакими настройками не лечится — только сушкой.
Пруток крошитсяPLA и нейлон ломаются в руках после месяцев на воздухе. Сушка вернёт часть свойств, но не всегда.
Хранение на открытом воздухеГерметичный контейнер с силикагелем. PA и PC набирают влагу за часы, PLA — за недели.